陶瓷過濾器由減速器驅動，并以0.5-2 rpm的轉速旋轉。 漿料在還原劑的作用下被吸附在陶瓷過濾器的濾板上，并且用刮刀刮去濾餅。 傳送帶帶走，濾液通過分配器到達機筒，陶瓷濾板由濾泵通過水系統反洗。 過濾泵必須安裝在桶下方3m以上，以確?？梢詮耐爸谐槌鰹V液。

陶瓷過濾器的工作原理：

陶瓷過濾器的基本原理是：在負壓（0.04-0.07MPa）的作用下，懸浮液中的液體通過過濾介質 （濾布）被吸掉，固體顆粒被介質保留，從而實現了液體和固體的分離。

陶瓷過濾器是一種表面過濾機構。 當懸浮液中的液體流到過濾介質時，大于或類似于過濾介質孔徑的固體顆粒將首先在介質表面形成橋。 在初始層中，過濾介質的孔大于其孔道，從而保留了較小的顆粒，因此連續沉積的固體顆粒在初始沉積層上逐漸形成具有一定厚度的濾餅。

過濾器在濾液出口處產生負壓，作為過濾的驅動力。 該過濾器分為間歇操作和連續操作。 間歇操作的過濾器可以過濾各種濃度的懸浮液，連續操作的過濾器適用于過濾含有更多固體顆粒的濃懸浮液。

由于實現了自動操作，因此開發了間歇操作過濾器，并且過濾器面積越來越大。 為了獲得低水分含量的過濾器殘留物，已經開發了機械加壓的過濾器。

用過濾介質將容器分成上下腔，以形成簡單的過濾器。 將懸浮液加到上腔中，并在壓力下通過過濾介質進入下腔，成為濾液。 固體顆粒被捕集在過濾介質的表面上，形成濾渣（或濾餅）。

在過濾過程中，過濾介質表面的濾渣層逐漸變厚，液體通過濾渣層的阻力增加，過濾速度降低。 當過濾室中充滿濾渣或過濾速度太低時，請停止過濾，除去濾渣，然后重新生成過濾介質，以完成過濾循環。

液體必須克服通過濾渣層和過濾介質的阻力，因此在過濾介質的兩側必須存在壓力差，這是過濾的驅動力。 增大壓力差可以加快過濾速度，但是在壓力差較大時，在壓力下變形的顆粒將很容易堵塞過濾介質的孔，并且過濾速度會變慢。